焊錫膏的使用，現(xiàn)在是不斷增長，市場上的錫膏供應(yīng)商也各有千秋。但是錫膏的使用和其使用應(yīng)該注意的事項(xiàng)是不會變的。下面綠志島公司為您說一下，焊錫膏使用有什么需要注意的。

1、錫膏需要使用前，應(yīng)該提前四個(gè)小時(shí)從冷庫或者冰箱中取出，并且記錄，取貨人、取貨時(shí)間、取貨單號。之后，密封放于室溫下，錫膏回溫到達(dá)室溫時(shí)打開使用。注意不能提前打開，導(dǎo)致低溫吸水汽，在回流焊的時(shí)候回產(chǎn)生錫珠；也不能使用設(shè)備進(jìn)行加速回溫。

2、錫膏打開后，需要攪拌后使用，使用攪拌機(jī)的話，攪拌30秒，如果是手工攪拌，需要攪拌5分鐘。攪拌均勻錫膏中的各成分，降低錫膏的粘度。

3、當(dāng)班印刷首塊印制板或設(shè)備調(diào)整后，要利用錫膏厚度測試儀對錫膏印刷厚度進(jìn)行測定，測試點(diǎn)選在印制板測試面的上下，左右及中間等5點(diǎn)，記錄數(shù)值，要求錫膏厚度范圍在網(wǎng)板厚度的-10%-+15%之間。

4、假如置于網(wǎng)班上的時(shí)間過長，30分鐘-60分鐘的，先用絲印機(jī)的攪拌功能攪拌后使用；60分鐘以上的，先放入罐中，到使用的時(shí)候再開蓋攪拌使用。

5、印制板的板面及焊點(diǎn)的多少，決定第一次加到網(wǎng)板上的錫膏量，一般第一次加200-300g，印刷一段時(shí)間后再適當(dāng)加入一點(diǎn)，確保錫膏印刷時(shí)沿刮刀前進(jìn)方向作順時(shí)針走向滾動，厚度約等于1/2到3/4個(gè)金屬刮刀的高度。

6、版印刷好錫膏后需要盡量在短時(shí)間內(nèi)貼裝好，以免導(dǎo)致錫膏內(nèi)的溶劑揮發(fā)。一般不超過8小時(shí)，假如超過了8小時(shí)，需要清洗掉重新印刷。

7、開封后，原則上應(yīng)在當(dāng)天內(nèi)一次用完，超過時(shí)間使用期的錫膏絕對不能使用。從網(wǎng)板上刮回的錫膏也應(yīng)密封冷藏。

8、印刷時(shí)間的最佳溫度為25℃±3℃，溫度以相對溫度45%-65%為宜。溫度過高，錫膏容易吸收水汽，在再流焊時(shí)產(chǎn)生錫珠。

9、不要把新鮮錫膏和用過的錫膏放入統(tǒng)一個(gè)瓶子內(nèi)。當(dāng)要從網(wǎng)板收掉錫膏時(shí)，要換另一個(gè)空瓶子裝，防止新鮮錫膏被舊焊膏污染。

不能把新錫膏和用過的錫膏放入同一罐子內(nèi)。從網(wǎng)版回收錫膏時(shí)，要另一個(gè)空罐子裝，避免新錫膏被舊錫膏污染變質(zhì)。

10、建議新、舊錫膏混合使用時(shí)，用1/4的舊錫膏與3/4的新鮮錫膏均勻攪拌一起，保持新、舊焊膏混合在一起時(shí)都處于最佳狀態(tài)。

11、生產(chǎn)過程中，對錫膏印刷質(zhì)量進(jìn)行100%檢驗(yàn)，主要內(nèi)容為錫膏圖形是否完整、厚度是否均勻、是否有錫膏拉尖現(xiàn)象。

12、當(dāng)班工作完成后按工藝要求清洗網(wǎng)板。

13、在印刷實(shí)驗(yàn)或印刷失敗后，印制板上的錫膏要求用超聲波清洗設(shè)備進(jìn)行徹底清洗并晾干，以防止再次使用時(shí)由于板上殘留錫膏引起的回流焊后出現(xiàn)焊球。

 

以上是焊錫膏的使用時(shí)的注意事項(xiàng)，千變?nèi)f化的產(chǎn)品都離不開使用時(shí)的謹(jǐn)慎，有需要了解更多請關(guān)注綠志島焊錫廠。